早期密封完整性檢漏對優(yōu)化生產(chǎn)的重要性
                                                     
密封完整性檢漏，或者說是泄漏檢測在精益六西格瑪流程檢查中至關(guān)重要。改進包裝生產(chǎn)線的檢查系統(tǒng)將優(yōu)化生產(chǎn)過程。因此，在線泄漏檢測將有助于提高效率。

通常，以隨機樣品測試的形式手動進行泄漏測試。使用常壓包裝，這可以在密封后幾分鐘完成。真空包裝物品只能在等待數(shù)小時或數(shù)天后進行測試。如果最終發(fā)現(xiàn)泄漏包裝，則會以一種主要方式破壞生產(chǎn)過程。生產(chǎn)部門必須找出問題的嚴(yán)重程度以及導(dǎo)致泄漏的原因。有時必須關(guān)閉機器，測試更多的包裝，并在必要時進行重新包裝。這總是令人厭倦并擾亂生產(chǎn)，在某些情況下會產(chǎn)生嚴(yán)重后果。通常這就是生產(chǎn)或QC經(jīng)理稱之為Oxipack的原因。但預(yù)防勝于治療。

全速前進
包裝機全速運轉(zhuǎn)。停止越少越好。啟動時，機器運行速度較慢，這會導(dǎo)致問題。如果密封過程太慢，則可能意味著密封不完美。每次機器停止時，例如更換金屬箔或由于泄漏，重新啟動時都會發(fā)生新的泄漏。操作人員知道這一點并立即走到生產(chǎn)線的末端以移除泄漏的包裝。通過這種方式，他們試圖克服這個問題。自動泄漏檢測可確保在啟動階段清除所有泄漏的包裝。

回報時間
收回投資需要多長時間？答案取決于另一個問題：泄漏包裝會給公司帶來什么損失？
這很難找到嗎？試試這個：
§  如果12小時的生產(chǎn)運行有泄漏，它會花多少錢？
§  重新包裝四小時生產(chǎn)的成本是多少？
如果您沒有與停機時間或泄漏百分比相關(guān)的確切數(shù)字，有時可能很難提出業(yè)務(wù)案例。我們可以幫助您進行計算。可以在幾個月內(nèi)收回對獨立泄漏檢測的投資。在線泄漏檢測設(shè)備可在一到兩年內(nèi)收回成本。通過100％泄漏檢測，生產(chǎn)過程變得更加高效，成本降低，同時質(zhì)量得到改善。操作員越早意識到出現(xiàn)問題就越好。

通過泄漏檢測實現(xiàn)的節(jié)省
泄漏檢測是一種可以節(jié)省成本的工具。泄漏的包裝總是會導(dǎo)致整個生產(chǎn)鏈的損失。泄漏也會損害您的品牌聲譽。
每個包裝線每年可節(jié)省1到2噸歐元的食品。計算因環(huán)境而異，取決于所使用的產(chǎn)品和原材料。

計算節(jié)省量
以下因素起作用：
§  目前泄漏包裝百分比的成本;
§  當(dāng)前人工檢查泄漏的費用;
§  從泄漏的包裝中取出仍可使用的產(chǎn)品;
§  處理所有變質(zhì)產(chǎn)品和包裝;
§  臨時儲藏室，如果必須停下機器檢查哪些批次是好的，哪些批次是否泄漏;
§  重新包裝的費用;
§  只有在商店里發(fā)現(xiàn)并且必須報銷時才發(fā)現(xiàn)泄漏的包裝;
§  向被投訴的客戶發(fā)送替代產(chǎn)品的費用;
§  由于對食品變質(zhì)或損壞的投訴，對品牌或公司聲譽的損害。
目前的包裝是否破壞性地測試泄漏？如果是這樣，節(jié)省的費用會更高。

過程控制
通過密封完整性檢漏，自動泄漏檢測后，操作員會立即注意到是否有問題。Oxipack在線泄漏檢測系統(tǒng)測試所有包裝或固定百分比或設(shè)定數(shù)量，例如六十分之一或一百二十分之一。所有看似有泄漏的包裝都從生產(chǎn)線上移除。即使是泄漏量太小而且在24小時后才會被發(fā)現(xiàn)的包裝也會被檢測到并被移除。例如，如果泄漏包的數(shù)量超過十個項目，則給出警告?；蛘?，取決于制造商的偏好，可以停止包裝機。然后，操作員可以調(diào)查包裝機無法正常工作的原因。隨著操作員對機器的控制越來越多，包裝泄漏的次數(shù)也會減少。幾周后，這將逐漸減少停工。當(dāng)全自動泄漏檢測系統(tǒng)沒有發(fā)現(xiàn)泄漏時，包裝機將更有效地運行。這有助于精益六西格瑪計劃。

100％輸出
通過在線泄漏檢測，該過程變得更易于管理。在線泄漏檢測可提高輸出和效率，并盡可能少地破壞包裝過程。檢查泄漏并采取必要措施，最終確保包裝機運行得如此高效，以至于不再發(fā)現(xiàn)泄漏包裝：100％輸出。